Hvem er vi…
TIG svejsning i rustfrit stål
Hos Gantech A/S leverer vi TIG-svejsning i rustfrit stål, hvor præcision og håndværk går hånd i hånd med moderne teknologi.
Vores svejsere er certificerede og arbejder efter gældende standarder, herunder EN ISO 3834, så du som kunde altid får dokumenteret kvalitet og en løsning, der holder – både teknisk og visuelt.
TIG-svejsning (Tungsten Inert Gas) er kendt for sin høje kvalitet og rene svejsesømme. Metoden giver en kontrolleret og præcis proces, som især egner sig til rustfrit stål, tyndvæggede konstruktioner og applikationer, hvor udseende og holdbarhed har afgørende betydning. Det stiller krav til både udstyr og faglighed og det er netop her, vi står stærkt.
Vi har mange års erfaring med TIG-svejsning af rustfrit stål til både proces-, fødevare- og offshoreindustrien. Uanset om der er tale om komponenter, rør, tanke eller konstruktioner, sikrer vi et ensartet resultat med glatte svejsesømme og høj styrke.
Vores svejsere arbejder under kontrollerede forhold, og vi anvender altid gas og tilsatsmaterialer i dokumenteret kvalitet. Det betyder, at du som kunde kan regne med et svejsearbejde, der lever op til både tekniske og hygiejniske krav.
Kontakt os for et uforpligtende og konkurrencedygtigt tilbud.
Hvorfor vælge TIG svejsning hos Gantech?
Når du vælger Gantech til TIG svejsning i rustfrit stål, får du mere end et solidt svejsearbejde. Du får en samarbejdspartner, der kombinerer erfaring, dokumenteret kvalitet og moderne teknologi for at sikre det bedste resultat hver gang.
Hos os får du:
Høj præcision og flot finish på alle svejsesømme
Certificerede svejsere efter EN ISO 9606
Dokumentation og sporbarhed som standard
Optimal kvalitet i rustfrit stål, aluminium og speciallegeringer
Fleksibel produktion – fra enkeltopgaver til serier
Overfladebehandling og efterkontrol med NDT efter behov
Vi arbejder efter Sound Engineering Practice (SEP) som udgangspunkt, men tilbyder også svejsning med fuld kvalitetsdokumentation, når der er behov for det.
Hos Gantech handler TIG svejsning om mere end at samle metal. Det handler om præcision, ansvar og kvalitet i hver eneste svejsning fra første planlægning til sidste kontrol.
Manuel og automatiseret TIG svejsning
TIG svejsning udføres typisk som en manuel proces, hvor svejseren har fuld kontrol over varme, hastighed og tilsatsmateriale. Det giver mulighed for enestående præcision og en visuel kvalitet, der gør metoden ideel til rustfrit stål og komplekse konstruktioner.
Ved større serier eller gentagne emner anvender vi også automatiseret TIG svejsning. Her sikrer robotteknologi og præcis processtyring et ensartet resultat med høj reproducerbarhed og dokumenteret kvalitet.
Hos Gantech vurderer vi altid, om manuel eller automatiseret TIG svejsning giver den bedste løsning til opgaven, så du som kunde får optimal kvalitet, effektivitet og økonomi.
Kontrolleret proces og dokumenteret kvalitet
TIG-svejsning kræver kontrol over hver eneste detalje. Hos Gantech dokumenterer vi hele processen gennem WPS’er (Welding Procedure Specification) og svejsecertifikater. Vi kan udføre visuel kontrol, NDT (Non Destructive Testing) og levere fuld kvalitetspakke, hvis det kræves.
Det er din garanti for, at svejsningen lever op til både kravspecifikationer og myndighedsstandarder.
Vi står klar til at rådgive om den bedste løsning til dit projekt, uanset om det gælder præcisionssvejsning af rustfri komponenter, montageopgaver eller udvikling af specialemner.
Kontakt os i dag for en uforpligtende snak om opgaven.
TIG svejsning (Tungsten Inert Gas) er en svejsemetode, hvor der bruges en wolframelektrode og beskyttelsesgas til at skabe en ren og præcis svejsning. Metoden egner sig særligt til rustfrit stål og tyndvæggede konstruktioner.
TIG svejsning bruges til opgaver, hvor der stilles høje krav til udseende, styrke og kvalitet, for eksempel i fødevareindustrien, procesanlæg, offshore og designkonstruktioner.
TIG svejsning giver en renere og mere kontrolleret svejsesøm uden sprøjt, hvilket gør den ideel til synlige eller hygiejnisk krævende applikationer. Den egner sig også bedre til tyndt materiale.
TIG svejsning udføres typisk manuelt for at sikre maksimal kontrol og præcision, men hos Gantech tilbyder vi også automatiseret TIG svejsning til serier og gentagne emner.
Ja, TIG svejsning kan også anvendes til aluminium, kobber og andre legeringer, hvor der kræves høj kvalitet og præcision.
Vi arbejder efter EN ISO 3834 og anvender certificerede svejsere, WPS’er (Welding Procedure Specifications) og dokumenteret proceskontrol. Vi tilbyder desuden NDT-kontrol og fuld sporbarhed på materialer.
Vi leverer til blandt andet fødevareindustrien, energi- og offshoresektoren, maskin- og procesindustrien samt design- og byggebranchen.
Ja, vi leverer dokumentation og certifikater som standard. Ved behov kan vi udarbejde fulde kvalitetspakker med sporbarhed og NDT-rapporter.
Fordelene er høj præcision, flot visuel finish, stærke svejsesømme og en ren proces uden forurening. Metoden giver lang levetid og minimal efterbearbejdning.
Kontakt os med en kort beskrivelse af din opgave. Vi rådgiver om materialevalg, proces og dokumentationskrav og leverer et uforpligtende tilbud baseret på dine behov.
Gantificere
Vi hjælper gerne med at optimere jeres produkt så det passer bedst muligt ind i vores produktion, dette sikrer det bedste resultat, og den bedste pris.
Vi kalder det at ’Gantificere’ en ordre.
Ståldele til FarmDroid-robot kræver præcision
Med en vision om at automatisere lugning i økologiske landbrug for at reducere det krævende manuelle arbejde, blev FarmDroid grundlagt i 2018, og virksomheden står bag verdens første fuldautomatiske Seed-n-Weed-robot. Den innovative robot sørger for såning og lugning på en bæredygtig, økologisk måde, og sælges til landmænd og planteavlere i Danmark, Europa, Storbritannien, Canada og Australien.
Snævre tolerancer og lækker finish
Dele i rustfrit stål udgør en stor del af robotten, og Gantech er leverandør herpå samt de grønne malede elementer. Der forventes en pæn finish på elementer til en robot, og FarmDroid værdsætter den ensartede kvalitet samt sparringen omkring produktionsoptimering, når der udvikles nye dele. For Mechanical Procurement Specialist Tristan Toft Søndergaard er det vigtigste dog præcisionen i leverancerne.
”Vores robot kører på to gps’er, når den sår frø med ned til 8 mm afstand. Når der senere skal luges imellem afgrøderne, sker det efter de samme koordinater, og vi har derfor nogle ret snævre tolerancer på ståldelen. Mainframe-rammen skal være svejst meget præcist, så robotten også kan så og luge præcist i snorlige rækker. Vi ved, det ikke er let svejsearbejde, men Gantech leverer nøjagtigt det, vi ønsker.”
– Tristan Toft Søndergaard, Mechanical procurement specialist FarmDroid
